隨著國家經濟的蓬勃發(fā)展,精密加工設備——立式加工中心在國民日常生活中的應用越來越廣泛, 但對立式加工中心的調試不是非常的清楚，下面讓我們簡單的來了解一下立式加工中心的調試步驟。


立式加工中心調試工作要遵循下面幾個步驟進行： 
　　 
1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入符合要求的液壓油，接通氣源。 
　　 
2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有沒有報警、手動運轉部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。 
　　 
3、灌漿，立式加工中心初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，就可以用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。 
　　 
4、將立式加工中心的工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺大負載，進行多次交換。 
　　 
5、調試，準備好各種檢測工具，比如標準方尺、精密水平儀、平行方管等。 
　　 
6、用手動操作方式調整機械手相對于主軸的位置。安裝大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。 
  
7、精調機床的水平，使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由的狀態(tài)下將床身調成水平，保證床身調整后的穩(wěn)定性。 
　　 
8、檢查數控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規(guī)定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。 
  
立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調試試車，因為機床調試的目的就是為了驗證加工中心是否已經安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要。

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