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機(jī)械加工廠,車削加工中,尤其是精加工,該如何選擇刀具呢?
第一、首先,確定刀具的主偏角
常規(guī)刀具的主偏角中,適合精加工的一般在90°~95°之間,尤以91°,93°,95°三個(gè)用得較多。接近90°的主偏角使得切削力是順著工件的軸心方向的,不會(huì)對(duì)工件施以垂直方向的力以避免產(chǎn)生振動(dòng)以及變形(薄壁件加工尤其重要)。
主偏角一般在刀桿上得到保證。
第二、其次,確定刀尖角度,也可以說(shuō)選擇刀具形狀
一般,我們常用的刀片形式主要有:
圓刀片(R開頭,ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼,下同),90度正方形刀片(S開頭),80菱形刀片(C開頭),80度凸三角形刀片(W開頭),60度三角形刀片(T開頭),55度菱形刀片(D開頭),35度菱形刀片(V開頭)。
這些刀具形狀基本覆蓋了90%以上的常規(guī)車削刀片。這幾種刀片從刀具強(qiáng)度上排列:R,S,C(W),D,V。R刀片強(qiáng)度較高,V較低。但是強(qiáng)度越高,所引起的抗力也就越大,引起振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)也就越大。所以,往往粗加工我們會(huì)選用R,S,C(W)。
而精加工,我們則會(huì)選擇D,V。精加工需要的仿形能力也是V較佳,R較差。
第三,確定刀具前角后角
負(fù)前角刀具鋼性好,不易崩刃,適合做粗加工,而正前角刀片切削輕快,更適合做精加工。后角和前角有搭配關(guān)系,一般負(fù)前角刀片基本都是0度后角。而正前角刀片有5°(B,ISO代碼,下同),7°(C),11°(P)三種常用后角搭配(僅指車削)。
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