在機械加工廠生產(chǎn)車間中，零件的表面準備實際上是銑削和加工過程中不可或缺的一步，并且在滿足客戶對準確，按時和按預算交付的需求中起著關鍵作用。

無論是為了賦予美學品質(zhì)，為表面處理應用準備零件還是作為滲透檢查技術的前身，正確的清潔方法可確保去除所有不良物質(zhì)。由于我們使用的機器和材料各不相同，因此精密機械零件加工清潔操作并不依賴于一種全面的解決方案。

這是高速CNC精密機械加工，車削和磨削過程中使用的許多不同流體的直接結(jié)果。機械生產(chǎn)車間的工作，反復試驗導致了一些久經(jīng)考驗的清潔應用，創(chuàng)新技術以及新技術的結(jié)合來完成工作。

盡管精密機械零件加工產(chǎn)品具有精致和拋光的外觀，如今的CNC精密機械加工中心仍然會產(chǎn)生大量的污染物，這些污染物會導致加工零件，包括冷卻劑，油，油脂，切削液，金屬涂抹物，氧化皮，污漬  和金屬加工液中的其他殘留物。

這些不需要的訪客和剩余的訪客被分類為可溶于水，不溶于水，或在某些情況下兩者均可。為了零件清潔，使用諸如機器冷卻液之類的可溶物并且油很容易被市售的清潔溶劑分解。化學上不可能分解和清潔不溶物，

例如污垢，殘留的油漆和毛刺，因此必須通過機械來進行清除。

無論是去除可溶的還是不可溶的污染物，精密機械零件加工清洗過程本身以及所使用的勞動都可以是手動的，借助機械設備進行輔助，也可以是全自動的?？梢院唵蔚赜盟疀_洗完成的零件，然后在包裝之前先用毛巾擦干，

或者可以使用含洗潔精，醋，變性酒精，丙酮等的溶劑，然后簡單地沖洗掉。謹防一些溶劑具有腐蝕性，并且在較軟的金屬上使用時可能會發(fā)生不良反應。例如，某些肥皂本質(zhì)上可能太堿性，會損壞鋁或使鋁變色。

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