在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工生產(chǎn)中，對(duì)刀的方法有很多種，常見(jiàn)的幾種對(duì)刀方法有：
1.找正對(duì)刀法。這種方法采用量具通過(guò)直接或間接的方法來(lái)找到刀具相對(duì)工件的正確位置。實(shí)踐中具體有多種：（1）可以通過(guò)如游標(biāo)卡尺或其它量具直接測(cè)量刀具與工件定位基準(zhǔn)
之間的距離，去頂?shù)毒呦鄬?duì)工件的位置，這種方法操作簡(jiǎn)單容易理解但是對(duì)對(duì)刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點(diǎn)與夾具至對(duì)刀尺寸，其對(duì)刀精度直接取決于刀位點(diǎn)與工件定位基準(zhǔn)對(duì)齊
的精度；也可將工件加工面試切一刀，測(cè)出工件的尺寸，間接的算出對(duì)刀的尺寸，然后刀具移至對(duì)刀尺寸位置，這種方法的對(duì)刀精度相對(duì)較高一點(diǎn)。
2.專用對(duì)刀儀對(duì)刀。這種方法是借助于專門的對(duì)刀儀器來(lái)找準(zhǔn)刀具刀位點(diǎn)相對(duì)工件的位置，這種方法需配置對(duì)刀儀等輔助設(shè)備，成本較高，裝卸刀具比較費(fèi)勁，但是可以提高對(duì)刀的精度以及對(duì)刀的頻率，
一般由于精度較高的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀。
3.自動(dòng)對(duì)刀。這種方法是利用CNC裝置的刀具進(jìn)行功能檢測(cè)，自動(dòng)精確的檢測(cè)出刀具在各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并且能自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值，采用這種方法進(jìn)行對(duì)刀，可以提高對(duì)刀的精度以及對(duì)刀的頻率，安裝自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，
一般成本較高，并且CNC裝置應(yīng)具有刀具自動(dòng)檢測(cè)輔助功能，一般只用于高檔型數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀。
選擇合適的對(duì)刀方法，不僅能提高對(duì)刀的頻率而且還能提高對(duì)刀的精度。

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