機(jī)械加工中產(chǎn)生的振動(dòng)，一般說來是一種破壞正常切削過程的有害現(xiàn)象。各種切削和磨削過程都可能發(fā)生振動(dòng)，當(dāng)速度高、切削金屬量大時(shí)常會產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)。
  切削過程中的振動(dòng)，會影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)骨邢鞑荒芾^續(xù)進(jìn)行，因此通常都是對切削加工不利的，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)影響加工的表而粗糙度。振動(dòng)頻率低時(shí)會產(chǎn)生波度，頻率高時(shí)會產(chǎn)生微觀不平度。
(2)影響生產(chǎn)率。加工中產(chǎn)生振動(dòng)，會限制切削用量的進(jìn)一步提高，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)骨邢鞑荒芾^續(xù)進(jìn)行。
(3)影響刀具壽命。切削過程中的振動(dòng)可能使刀尖刀刃崩碎，特別是韌性差的刀具材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等，要注意消振問題。
(4)對機(jī)床、夾具等不利。振動(dòng)使機(jī)床、夾具等的零件連接部分松動(dòng)，間隙增大，剛度和精度降低，同時(shí)使用壽命縮短。
  此外，強(qiáng)烈的振動(dòng)及伴隨而來的噪聲，還會污染環(huán)境，危省操作者的身心健康。
  對于精密零件的精密加工和超精密加工,其尺寸精度要求多小于,表面粗糙度值以下，而且不允許出現(xiàn)波紋。因此，在切削過程中哪怕出現(xiàn)極其微小的振動(dòng)，也會導(dǎo)致被加工零件達(dá)不到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。
  振動(dòng)對精密機(jī)械加工有不利的一面，但又可以利用振動(dòng)來更好地切削，如振動(dòng)磨削、振動(dòng)研拋、超聲波加工等都是利用振動(dòng)來提高表面質(zhì)量或生產(chǎn)率的。