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但是面對客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求那么高。自然在機械加工過程的精準度要求就高啦，比如說精密機械加工。
精密機械精準的加工方法有哪些？在銑床上廣泛采用數(shù)字程序控制的輪廓系統(tǒng)，其中包括具有廣泛的工藝能力，簡單可靠且價格低廉的相位系統(tǒng)，這些系統(tǒng)被很多工廠采用，特別是用來控制大型立體型面的精密機械零件加工。
正確編制控制程序是保證精密機械零件加工質(zhì)量的主要條件之一。對數(shù)字程序控制相位系統(tǒng)而言，控制程序的準備工作由采用自動程序準備系統(tǒng)來進行，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準備控制程序的價格。
其它是人工控制設(shè)備時產(chǎn)生的加工誤差，這些誤差包括工藝系統(tǒng)的偶然誤差和系統(tǒng)誤差。
精密機械精準的加工方法有哪些
全部加工誤差中系統(tǒng)誤差起主要作用，對精密機械零件加式整體而言，會引起一系列數(shù)控工藝系統(tǒng)誤差，其中主要有以下幾個方面：1.間隙。其后果如同機床傳動鏈中的不靈敏帶；2.不穩(wěn)定傳動的放大系數(shù)；3.錄在控制程序磁帶上的相應(yīng)誤差；
4.傳感器反饋的周期性步進不穩(wěn)定性，其主要形式是相位形式不穩(wěn)定。同時應(yīng)指出，傳動的不連續(xù)性是產(chǎn)生加工系統(tǒng)波紋性誤差的原因，在弧形段與座標軸夾角很小的直線段加工時此誤差更明顯，因為任何曲線輪廓通常可看成是直線段與圓弧的組合。
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