精密機械加工中誤差是不可避免的，但誤差須控制在允許的范圍內。通過誤差分析，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應的措施減少精密機械零件加工的誤差，提高精密機械零件加工的精度.

 精密機械加工產生誤差的原因大概有以下幾點：1.主軸回轉誤差。主軸回傳誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差等。
2.導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。3.傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯系的傳動鏈中首末兩端傳統(tǒng)元件之間相對運動的誤差。傳動誤差是由傳動鏈中各
組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起的。4.刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。5.測量誤差。零件在加工時或加工后進行測量，由于測量方法、量具精度以及工件和主觀因素都是直接影響測量精度。