每個(gè)工件擬定工藝流程再進(jìn)行操作不僅提高了生產(chǎn)的加工生產(chǎn)率而且提高了加工工件的質(zhì)量精度。下面讓我們來(lái)了解一下齒輪加工的工藝流程。
齒輪加工流程主要分為：
 1. 齒輪的粗加工，齒輪粗加工是為了去除加工余量，為半精加工確定基準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行齒輪的粗加工。齒輪粗加工要選擇好基準(zhǔn)，基準(zhǔn)的確定對(duì)以后各個(gè)加工表面加工余量的分配、加工表面與非加工表面的相對(duì)位置有較大的影響。挖跟齒輪輪齒粗加工選擇滾齒加工。
確定滾齒分度圓齒厚時(shí)，要考慮磨齒時(shí)的碳層減薄量，一般磨齒余量單邊不大于0.2mm，由于滾齒和磨齒不是采用同一加工基準(zhǔn)，因此在滾齒時(shí)對(duì)輪齒齒形跳動(dòng)量也要加以限制，避免磨齒時(shí)余量不一致，造成齒面滲層不均勻而減小齒面的耐磨性。
2.粗加工后再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型，之后對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，改善齒輪的力學(xué)性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火，齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等。
3.半精加工結(jié)束后再接下來(lái)就是對(duì)齒輪進(jìn)行精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形，使齒輪加工符合圖紙的要求。

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