機械加工廠我們會對工件進行打孔，那進行打孔時我們該任何來提高打孔的位置精度呢？
鉆孔是鉗工專業(yè)的一項基本的操作技能，也是一項極其難掌握好的操作技能，必須對學生進行系統(tǒng)的技能訓練，才能加工出要求較高的孔及孔系位置精度。使用
鉆床鉆出精度不高的孔很容易，但要鉆出精度較高的孔卻比較困難。熟話說”車工怕桿（車細軸），鉗工怕眼（鉆孔）”，指的就是鉆孔的位置精度難以掌握。
保證中心鉆的鉆孔精度：鉆孔是鉗工專業(yè)一項重要而又較難掌握的基本操作技能。在實際批量生產中，加工位置精度要求較高的孔及孔系一般都采用工裝夾具、鉆模夾具等方法來加工以保證精度的。
而在單件生產中，特別是在鉗工應會考核和操作比賽中，是不可能采用鉆模來加工來保證鉆孔位置精度的，只能通過劃線、找正等其它一些方法來保證鉆孔位置的精度。
要想獲得較高的位置精度，孔本身的精度可不能忽視。而孔的精度主要取決于中心鉆的刃磨質量的好壞，這就要求中心鉆的刃磨技術要到位，鉆頭的幾何參數(shù)必須符合要求，直徑不能過大，
過大不能控制糾偏。鉆心要穩(wěn)，準；通過反復的試鉆，得出精確的孔尺寸和形位精度。保證劃線精度：劃線精度的高低是確保加工鉆孔位置精度的一個重要前提，因此在劃線時應該做好以下幾個方面的工作，以提高劃線的精度：
1.采用高度游標卡尺劃出加工孔的加工位置線。用高度游標尺劃線時，首先要檢查高度尺的示值誤差是否在規(guī)定的精度誤差范圍內，以保證所劃線條的尺寸標準；其次還應檢查高度游標劃線尺的劃線刀口是否鋒利，以確保所劃線條清晰均勻。
2.保證工件劃線基礎面無毛刺和達到形位精度要求，保證劃線平板的精度，平板工作面應保持無毛刺、灰塵、雜質等，以免影響劃線精度。3.如果孔加工的位置尺寸在圖紙上沒有直接標注出來，則需要通過相關尺寸的換算才能得到。
因此在尺寸換算時，采取四舍五入保留小數(shù)點后兩位數(shù)，以保證尺寸換算的準確性，提高劃線精度。
     

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