精密機(jī)械零件加工中鏜刀加工是一種很常見(jiàn)的擴(kuò)孔用刀工具，在許多機(jī)床上都
可以用鏜刀。鏜孔的加工精度可達(dá)IT6-IT8，加工表面粗糙度Ra可達(dá)6.3微米——
0.8微米，常用于較大直徑的孔的粗加工，半精加工，精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構(gòu)特
點(diǎn)及使用方式，可分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。
單刃鏜刀：?jiǎn)稳戌M刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車(chē)刀相似，只有一個(gè)主切削刀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
制造方便，通用性強(qiáng)，但剛度比車(chē)刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主
偏角和副偏角，比較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時(shí)的徑向力。
單刃切削：?jiǎn)稳戌M削可用于精加工工序和對(duì)切削控制要求苛刻的材料的粗加工和
精加工。它還可用做當(dāng)機(jī)床功率受到限制時(shí)的解決方案。
多刃切削：多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是首
選因素時(shí)的粗加工工序。通過(guò)使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向
高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過(guò)加工孔。
雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對(duì)稱(chēng)位置同時(shí)切削，故可消除由徑向切削力對(duì)鏜桿的作
用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時(shí)，孔的直徑尺寸是由道具保證的，刀具外
徑是由工件孔徑確定的，結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜，刀片和刀桿制造較困難，但生產(chǎn)
效率較高。所以適用于精密機(jī)械零件加工精度要求較高，生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。
階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來(lái)進(jìn)行粗加工工序的加工。當(dāng)
在加工精密機(jī)械特殊材料，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得較好
的鐵屑控制。當(dāng)切削余量?jī)H為0.5倍切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得更小的鐵屑。
在這里主要和大家了解了一下精密機(jī)械零件加工中鏜刀的分類(lèi)和特點(diǎn)。