機械加工廠，我們加工零件的時候都會對零件做一個編程，然后再對零件進行加工。那我們在編程的情況下要注意哪些問題呢？下面讓我們來看看下文的介紹。
要實現(xiàn)CNC加工，編程是要害。CNC車床加工零件的編程分析具有肯定的代表性。由于CNC車床可以加工平凡車床無法加工的紛亂曲面，加工精度高，質(zhì)量精度高，質(zhì)量容易包管，成長的遠景非常的廣闊，
因此控制CNC車床的加工編程技能尤為緊張。主要有以下幾項：1.白鋼轉(zhuǎn)速不得太快。2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。3.工件太高時，應分層用不同長度的刀來進行開粗。4.用大刀開粗時，應用小刀
再清除余料，保證余量一致才進行光刀。5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少不必要的加工時間。6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。7.校平表面四角邊角要鑼平。
8.凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀進行加工，比如管位。9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件過高時，先光邊，再光底。13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01.
14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯的機會。做多一點輔助面，改善加工狀況。15.樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。16.勤于學習，善于思考，不斷進步。     
               
   機械加工廠，身為一個編程人員要盡職盡責，上面的幾點做到了，你將是一名合格的編程人員。