目前，質(zhì)量控制的研究與應(yīng)用多集中在單一工序上，較少見(jiàn)到把整個(gè)工藝過(guò)程看成一個(gè)整體來(lái)考慮各工序的聯(lián)系進(jìn)行
質(zhì)量控制。在機(jī)械加工過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)由于工序公差設(shè)計(jì)的不合理造成工序的工藝能力較低，加工時(shí)工序廢品較多
而這些在加工過(guò)程中被作為廢品移除的零件其中有相當(dāng)數(shù)量如果繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工序的加工，依然可以得到合格的零件。
針對(duì)以上情況，本文提出一種基于 誤差傳遞思想和灰色理論的質(zhì)量控制，把工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制相結(jié)合，把加工
工藝看成時(shí)一個(gè)整體，在工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中根據(jù)各工序加工能力和工序間加工精度的影響，合理制定工序的公差，即加
工能力相對(duì)低的工序給較寬的公差而加工能力相對(duì)高的工序給較嚴(yán)的公差，以此來(lái)保證各工序都有較高的合格率，從而
保證最終工序有較高的成品率，加工能力時(shí)指工序的6Q值，6Q值小的工序加工能力高，則加工能力低。在加工過(guò)程中，
各工序的加工能力會(huì)隨著加工過(guò)程的進(jìn)行而不斷變化，可以通過(guò)不斷地檢測(cè)工序的6Q值并調(diào)整該工序的公差來(lái)保證該工
序有較高的工藝能力，通過(guò)這種方法可以在加工過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整工序的工藝能力從而得到較高得成品率，它為CIMS得質(zhì)量
控制提供一種有效得手段