精密機械加工廠設備種類繁多，電火花機是機械加工的一種工具，那我們該如何讓電火花機正常工作呢？
  在電火花穿孔機加工實驗機上進行了硬質合金YG8、YT5等難加工材料的小孔加工實驗，研究了電容及電壓等電參數對加工速度、電極損耗率、小孔孔徑擴大率等加工工藝指標的影響，分析了電參數對加工性能的影響機理，
 并在所設實驗條件下得到了具有加工性能的電參數，結果表明：合理配置加工電參數，尤其是電容值，可以顯著改善硬質合金難加工材料的加工工藝性能．研究可以為其它難加工材料的電火花加工提供具體工藝參考及理論指導。
 通過優(yōu)選電火花穿孔機參數等工藝手段，提高了加工速度和加工質量，目前國內外對硬質合金的電火花加工研究主要集中在平面加工性能方面，硬質合金小孔加工的研究很少，硬質合金小孔加工具有其特殊性，
我們探討了具體加工工藝參數對電火花小孔加工性能和質量的影響，通過對硬質合金YG8、YT5的電火花小孔加工實驗，研究在不同電參數條件下小孔加工工藝指標的變化規(guī)律及其作用機理，得出如下結論：
 1)在穿孔機加工硬質合金YG8、YT5過程中，電容起到關鍵作用，適當的電容能夠得到合適的脈沖寬度、脈沖間隔、加工能量，提高硬質合金的小孔加工速度，改善小孔的加工質量以及減小電極損耗。
 2)電火花穿孔機的開路電壓的增加，能夠延長脈沖放電周期，可大大提高脈沖能量，提高小孔加工速度，然而電壓太大會顯著加大電極損耗。

 3)對硬質合金等難加工材料的小孔加工，通過采用合理電壓和電容（關鍵是電容），可顯著提高工件的加工速度和加工質量等工藝性能指標。